原纸切边机设备取代圆刀片，使原纸切边效率提高35%。

原纸切边机设备取代圆刀片，使原纸切边效率提高35%。

存在着这样的情况，即“毛边、掉粉、胶粘不牢”，这些情况是会令印刷车间主任于半夜受到惊吓而惊醒的痛点，其中90%的问题源自修边工位。在上周的时候，昆山有一家包装厂作出了这样的举措，把原纸修边机带齿刀换成平刀。就仅仅只是变动了这一颗如同“螺丝钉”般的部件。随后出现了小时产量从2000张提升到2700张的情况，算下来短短一秒钟就能多出700张。与此同时，切面粗糙度出现了直接折半的情况后 ，老板高兴得嘴巴都合不拢了。

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斜刀之殇：锯齿撕扯，纤维“炸毛”

被称作一把“锯”的传统斜刀，高速旋转之际锯齿强制撕裂纸纤维，切面粗糙度飙升至Rz20μm，肉眼能看见的毛刺致使覆膜环节常常返工。更糟糕的是，纤维突出造成胶水咬合面积缩减，装订成品一掰就散开，客户投诉如雪花般纷纷飞来。

平刀之刃：零度剪切，镜面切口

新换上的平刀，采用的是HRC58–62高频淬火合金钢，其厚度为1.5 mm ，刃口和纸张呈零度接触，用直线剪切取代锯齿撕扯。对80–350 g/m²的铜版纸、双胶纸、灰底纸进行实测，能使粗糙度从Rz20μm降低至12μm ，将光泽度由60%提升到85% ，让纤维突出减少70% ，使平整度提升35%。其切口光滑得可以当作镜子 ，能把后续覆膜一次合格率从92%提升到99.3%。

速度杠杆：0.2秒省出700张

在转速为2500转每分钟的状况，以及送料速度是0.8米每秒的工况之下，平刀将单张的修边时间，从0.8秒给压缩到了0.6秒，千万别小瞧这0.2秒，每小时的产量直接就多出来700张，一天有两万张订单的情况下会提前1.5小时收工，电费、人工、场地同时省下。

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寿命翻倍：换刀周期延长1.5倍

斜刀，每周一定得拆，平刀，则把保养周期延长到10至12天，如此一来，刀具成本立刻能降低20%。依照日产量2万张来计算，50万张就能够收回刀片投入，这就等同于“零成本”进行升级。车间里的老师傅发出感慨：“以前一周要拆两次刀，如今半月才保养一回，腰也不酸了，产能居然还提高了。”。

参数密码：25 N·m、0.1 mm、0.15 MPa

若要平刀始终保持高光状态，那么扭矩扳手务必锁定在25 N·m±2 N·m，送料气压需稳定在0.15–0.18 MPa，刀间隙应当小于或等于0.1 mm，只要其中任何一项出现漂移，切口质量便会立刻回复到原来的样子。每日要用酒精擦拭刀刃，每周要给导轨打油，以此将灰尘和纸粉阻挡在外，如此刀片寿命还能够再延长10%。

下一站：钛铝涂层+在线监测

钛铝涂层被研发团队搬上了产线，其硬度又提升了两档，就连瓦楞纸、灰板纸都能够切出“镜面”效果。激光磨损传感器会实时回传数据，系统能提前三天预警换刀，切实做到了“人没感觉，机器先知道”的情况。先是进行小批量试切，接着实现参数固化，最后完成整线复制，通过这三步走的方式让升级没有任何风险。

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