江淮汽车：世界级轻卡工厂新港生产基地正式投产
经过2年多的建设和半年多的运营，江淮汽车全新的世界级轻卡工厂——新港生产基地正式投产。 新港生产基地规划面积3900亩，总投资55亿元，年产整车20万辆。 它是江淮汽车为实施品牌化战略，以实现绿色、智能制造为目标，按照世界最高标准设计打造的一款全球化轻卡车型。 工厂。
江淮新港基地全景
在中国轻卡市场，江淮轻卡一直有着“高品质”的美誉。 不仅是国内汽车行业首家获得“国家质量奖”的企业，也是首家获得轻卡“出口免检”资格的企业。 也赢得了全球300万用户的品质信赖。 江淮轻卡的高品质源自行业领先的生产设备和制造技术、标准化的流程、大师级的人才和先进的管理理念。 随着世界级轻卡工厂的投产，标志着江淮轻卡制造品质再上新台阶。
江淮新港基地机械化作业图
世界级工厂：国际顶尖的生产设备和制造工艺
江淮汽车的制造水平和品控能力在业界享有盛誉。 近年来，它先后收到蔚来汽车和大众汽车的合作橄榄枝。 站在江淮汽车生产体系的高起点，江淮轻卡新港基地打造了全球轻卡行业首个智能制造平台。 平台由2条封闭式全自动冲压线、3条全自动焊装线、1条柔性全自动化多车型涂装线、2条全自动装配线、车架、前部等轻卡关键装配线组成车桥，集自动化、信息化、数字化于一体。
冲压车间拥有先进的封闭式全自动冲压线2条，以十余台冲压机器人为作业主体，其中包括汽车行业领先的七轴机器人。 FAS系统全面实现在线清洗、涂油和自动化制造，年冲孔能力1300万次。
焊接车间犹如未来世界，100多台机器人密集作业，拥有3条全自动焊接流水线，具有焊接自动化率高、控制手段高精度、制造柔性化等工艺特点。 轻卡焊接主线采用领先的中频伺服技术，有效提高点焊熔合质量。
涂装车间广泛应用人工智能成果，拥有智能识别、智能喷涂、适配多种车型的柔性生产线。 人体彩绘内外表面采用全机器人喷涂工艺。 数十台涂胶机器人、喷涂机器人、开门机器人协同工作，实现涂装全自动化。
总装车间全面采用无线通讯识别处理技术和物流自动输送技术，实现智能物流。 内饰、车门线全部采用SPS材料配送，自动输送驾驶室、前后桥、座椅、轮胎等模块总成。 整车各关键部位扭矩采用定扭工具拧紧，全程记录可追溯。
不仅如此，新港基地还建成了国内首家轻卡厂家专属高环赛道试验场，可满足全系车型的耐久性测试、磨合测试、高速噪声测试、平顺性测试和动态测试。模型随时。
先进的系统化质量管理和标准化操作流程
在质量管理方面，江淮轻卡依托50多年的专业轻卡生产经验和合作创新引入的外部资源支持，建立了自己独特的优势。
首先，江淮轻卡的基本体系流程由原材料ISO/认证标准、计量器具3A认证标准、整车质检16949认证标准组成，层层落实细节严格受控。
其次，商用车生产定制化，产品生产复杂度高。 为此，早在多年前，江淮轻卡就聘请了国外质量管理专家进入公司，培养了一批江淮轻卡自己的AUDIT质量评审员，建立了包括质量管理黑带、绿带在内的人才队伍在此基础上，团队围绕客户的实际需求，制定相应的评价标准，从动态和静态两个方面对产品进行检验。
质量人员现场审核
三是江淮轻卡在质量管理上实行内部追溯和外部追溯的政策，确保产品质量的每一个环节都有真正的责任人。
此外，江淮轻卡不断创新升级智能化、信息化的检测手段。 随着新港基地的投产，江淮轻卡的在线监控和信息化手段将全面升级。
人才软实力造就工匠精神
设备、厂房、产品等硬件容易被复制和超越，而人才、团队、企业文化等软实力则难以模仿。 一流的企业要打造一流的“人才生态”，如何开发、培养和使用人才，充分发挥人才的积极作用，是企业提升软实力的关键。
“我们建立了与企业发展相适应的人力资源管理机制，形成了长效机制。此外，我们还积极培养各类大师级人才。” 江淮轻卡人力资源部相关负责人介绍。
一些企业在人才管理上重视“引进”这一“一次性”动作，而江淮轻卡则更注重“培养”这一“长期”工作。 目前，江淮轻卡厂已建成多个技能大师工作室。 此外，在大师级人才培养上，江淮轻卡更加注重技能创新和大师“走出去”。 通过申报国家专利，将大师的技艺转化为知识产权权益，为大师“走出去”到外面交流学习创造各种条件。 同时，积极申报国家级和省级奖项，扩大大师影响力。 2017年，江淮轻卡大师工作室共完成项目46个，创造效益近千万元。
装配调整技艺大师魏兆峰
此外，为了满足新工厂对人才专业技能的高要求，早在几年前，江淮轻卡就开始选拔不同岗位的员工，将他们送到各个师傅工作室学习先进技术。 . 现在这些人才已经在新厂区发挥了作用。 价值。
纵观中国汽车市场，质量是市场的铁律。 德系车对品质的坚持，导致多年来持续火爆； 中国自主品牌汽车近年来弥补了质量短板，迎来了销量热潮； 江淮轻卡长期占据国内中高端轻卡市场前列。 长期不断追求产品品质。 随着世界级新工厂的投产，江淮轻卡制造水平再次升级，将依托主机、人才、工艺、管理等优势，打造世界领先的制造体系，领跑中国轻卡行业打造世界一流轻卡第一品牌。